小型空調器的蒸發器絕大部分是直接冷卻空氣的，稱為表面冷卻式蒸發器,它是用風機鼓動空氣強迫對流式的蒸發器。圖2-16為表面冷卻式蒸發器的結構,管內是流動的制冷劑,其流程(往復流動路數)可分幾路,圖2-16的分路是二進二出。管外是強迫流動的空氣,管排數按需要而定,一般為2~3排。從傳熱原理知道,盡管使用了空氣強迫對流流動,但其空氣側的放熱系數還遠低于管內制冷劑的放熱系數,為提高空氣側的放熱系數,可在菠發器管外加翅片,用增加空氣側的傳熱面積的方式,來增加空氣側的傳感強度。起片管的型式很多,有代表性的有以下三種。
1、福皺繞片式：將剪切成條狀的紫銅片在打裙機上壓成皺襪,在繞片機上將皺片繞在鋼管上,然后將整根翅片管搪錫使翅片與銅管釬焊粘結在一起，其結構如圖2-17（a）所示，這種繞片的傳熱性較好，過去用的比較普遍，但由于其加工工藝較復雜，特別是搪錫的勞動強度高，空氣污染嚴重，生產效率低，目前這種類型已經不多見。
2、工形繞片式：用繞片機將紫銅片直接繞在銅管上,稱L形繞片,如圖2-17(b)所示。由于根部銅皮不打褶,銅皮受拉伸力很大,因此,不能繞較高的翅片。由于肋片根部無皺皺,故空氣的流動阻力較小，L形肋片管加工較麻煩,在冷凍設備上應用較少。
3、套片式翅片管：用薄銀片,按照蒸發器管組的排列形式沖福邊孔,成為整張的翅片,按蒸發器所需要的片數,把翅片疊齊,將彎成U形的蒸發管一根根穿入起片孔內,進行機械脹管,按加工圖要在相鄰的管口上插入了U形計頭,進行釬焊,再接上進出口管,便成為一臺完整的蒸發器。然后充壓力氣體檢漏,內、外部清洗,將進出口作臨時封口,蒸發器加工完畢。用2-17(e)為套片式翅片管的形狀。
