各種閥門的開關操作是制冷系統操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的用途主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。閥門的安全操作應做好以下工作:
1)操作人員對閥門的操作一定要做到認準對象，不要誤開其他閥門而造成人為事故。
2)開啟壓縮機的吸氣閥門、冷凝器或貯液器的出液閥門時一定要緩慢進行，甚至有時應開、停交替進行，以免由于開啟速度過快而造成壓縮機的濕沖程事故。
3)各閥門在開啟過程中，尤其在接近最大開度時，一定要緩慢扳動手輪，不能用力過大，以免造成閥芯被閥體卡住、閥扳脫落等現象。當閥門處于最大開度時(以手輪扳不動為限)應將手輪回轉一兩圈。
4)操作人員對各閥門在關閉過程中，應該注意用力適當，不能用力過大，以免頂壞閥門。
5)對有液態制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。
防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統及液管抽空后再關閉去調節站的總供液閥。
在制冷系統中，可能發生液爆的部位應特別加以注意。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
6)長期不啟閉的閥門，應定期進行啟閉靈活性的檢查。
7)制冷系統中的安全閥門必須每年進行一次校正，有問題的安全凈應及時給予修理或更換。
8)在閥門的手輪上加掛用彩鋼板制作的紅、黃兩色啟閉牌，以盡量避免誤操作。
