氨制冷系統充氨前還需加氨試漏。盡管系統管道和設備都已經過嚴格的試壓檢漏，但充氨后仍可能會出現泄漏。投產后如有泄漏(尤其是低壓系統泄漏)，需拆除隔熱層尋找漏點，修補將十分困難。
充氨前要準備好工具、防毒面具、橡皮手套、急救藥品等防范用具。
加氨制冷劑時應遵守安全技術操作規程，加氨現場嚴禁吸煙和明火作業。
首先應檢查氨的質量，要求液氨的含水率不得超過0.2%。充注時應先打開加氮站閥門，再打開氨瓶上的閥門。當氨瓶下部結箱而又融化時，說明氨瓶已空，這時應先關閉氨瓶上的閥門，然后換上新的氨瓶繼續充注。
當系統充氨壓力達0.2MPa時可進行氨氣試翻，氨氣試潤可用酚酞試紙進行。先將試紙用水濕潤，再將試紙放在檢查點，如有滲漏試紙遇氨變為紅色。找到泄漏點后，必須將系統中的氨抽凈，并與大氣連通后方能補焊，嚴禁在系統含氨的情況下補焊。
系統充氮檢漏之后，可將規定量的氨液充人系統。充注氨制冷劑的量應根據系統中制冷設備的大小和數量、充灌氨制冷劑量的容積百分比和氨液的體積質量來計算:
充氨量=∑(設備的容積x充灌氨量的容積百分比x氨液體積質量)（2-2）
各制冷設備充灌制冷劑址的體積分數見表2一2
氨液的體積質量按0.65kg/L計算。首次充氨時注意一般先加到系統內總氨量的60%-70%，不要一次加得太多。可在系統投入正常運行、冷間溫度下降、高壓貯液器顯示出氨循環量不足時再加，否則被冷卻系統的溫度變化使制冷系統蒸發器的蒸發量過大，容易造成制冷機的濕沖程。
式(2一2)和表2一2同樣適用于其他制冷劑系統。
R12體積質量取1.43kg/L;R22體積質量按1.3kg/L來計算。
