采用氨瓶加液
采用氨瓶加氨應注意以下事項:
1)操作人員必須準備橡膠手套。現場要準備防毒面具、防護眼鏡以及急救藥品。嚴禁在現場吸煙或明火作業。
2)氨液前后應對氨瓶進行稱重記錄，累計加氨量。
3)將氨瓶放在瓶架上(傾斜度為30°~40°)，頭部向下，用耐壓橡膠管將瓶上效門與加氨站閥門連接好，注意氨瓶出口應向上。
4)拆下氨瓶出口連接器，空瓶過磅補重后，再換上新瓶繼續加氨。
5)加氨液后，應進行放空氣操作。
采用槽車加氨
采用槽車加氨時，應使槽車盡量靠近加氨站，以減少制冷劑的流動阻力。模車與系統連接的加氨管應是無縫鋼管及耐壓橡膠管(可耐受2MPa)，以防爆裂發生危險。氨槽車最好配置有流量計，當向制冷系統內充氨量達到計算量的50%~60%時，可暫停向系統加氨，進行高、低壓系統試運轉，通過觀察高壓貯液器的液面情況，如果發現不足再繼續加氨。
加氨時氨槽饒的出液閥和系統的加氨閥應有專人負責看管，以便在發生危險時迅速關閉閥門。冷庫的系統加氨液和降溫工作是同時進行的，加氨液速度以實際情況靈活確定。新庫由于系統壓力較高，加氨液時一般用單級壓縮機進行。舊庫加氨采用單、雙級壓縮機均可。新庫第一次加氨液時控制在30%~60%，當庫溫穩定在設計溫度后，再根據設備運轉和存氨量情況，陸續補充所需的氨液。
