溶液結晶是運轉中常見的故障之一，加熱蒸汽壓力過高、冷卻水進口溫度過低、溶液循環(huán)量過小或不凝性氣體的存在等，都可能引起結晶。
機組中最易產(chǎn)生結晶的部位是溶液熱交換器的濃溶液出口處.該處溶液的濃度最高，當溫度降低時，最容易出現(xiàn)結晶。一旦出現(xiàn)結晶，由于濃溶液出口堵塞，發(fā)生器中液位將越來越高，當液位超過J形管口時，溶液就繞過低溫熱交換器，經(jīng)J形管直接進人吸收器。因此，J形管發(fā)燙是結晶的明顯特征。從運轉現(xiàn)象來看，此時的低壓發(fā)生器液位升高，冷盤下降，冷媒水出口溫度上升。
結晶發(fā)生后溫度較高的濃溶液經(jīng)J形管直接進入吸收器。使稀溶液溫度升高。當稀溶液通過熱交換器時，則可將結晶溶解。這種消除結晶的方法對于結晶的初期階段往往是有效的，一般經(jīng)過15 min左右即可消除，稱為J形管自動溶晶法。如果通過J形管無法自動溶晶，可采取下列操作方法：適當減少發(fā)生器的供汽量，減少冷卻水量，把稀溶液溫度控制在60℃左右，間歇啟動和停止發(fā)生器泵，使低壓發(fā)生器中溫度較高的溶液反復沿稀溶液的管路經(jīng)低溫熱交換器回流到吸收器。這樣，反復操作幾次，結晶一般就能消除。如果高溫熱交換器結晶，高壓發(fā)生器液位升高，因沒有J形管自動溶晶裝置，同樣需要采用間歇啟動和停止發(fā)生器泵的方法來消除結晶。
若結晶嚴重，采取上述方法仍不能奏效，則需要借助外界熱源消除結晶。一般可用蒸汽凝結水或直接用蒸汽在濃溶液出口側加熱。
