當制冷系統的蒸發溫度低于0℃時，蒸發器表面將出現霜層，影響換熱效果。因此，應定期采取措施清除霜層。除霜方法有人工掃霜、電熱除霜、熱氣除霜、水除霜及熱氣一水除霜。
1.電熱除霜。在蒸發器內組裝電加熱器，用手動操作或由時間繼電器控制自動切斷壓縮機電源，或者不停壓縮機而自動關閉電磁閥，停止向蒸發器供液，并接通電加熱線路。用電熱器進行除霜。電熱除霜簡單、造價低、易實現自動控制，但運行費用較高，加熱器容易受到電壓波動的影響，或者由于冷熱變化劇烈，發熱元件容易發生故障。電熱除霜一般用于冷藏設備的除霜，不宜用于凍結設備的除霜。
2.熱氣除霜。這是將壓縮機排出的熱的制冷劑蒸發，輸送到蒸發器內，利用熱氣放出的熱量將蒸發器表面的霜層融化。熱氣除霜系統較復雜，造價高，但除霜效果好。對于氨制冷系統。還可以把蒸發器內原來積存的潤滑油，通過熱氟加壓融霜后，排放到排液器或低壓循環儲液器內。熱氣除霜時，壓力一般控制在0.6 MPa。為了提高融霜效果，應盡量使用單級壓縮機排出的高壓氣體進行除霜。冬季可適當減少冷凝器運行臺數或減少冷卻水量，以提高排氣溫度，縮短除箱時間。對于氨制冷系統，除霜的熱氨應從分離器的排氣管上接出。
3.水除霜。通過淋水裝置向蒸發器表面淋水，使霜層融化從排水管流走。水除霜的效果較好、運行費用較低，但水除霜系統比較復雜、造價高。水除霜只能清除蒸發器外表層對傳熱的不良影響，不能解決蒸發器內部積油對傳熱的不良影響。
4.熱氣一水除霜。同時采用熱氣除霜與水除霜兩種方法，比單獨使用其中一種效果會更好。除霜時先將熱氣送入蒸發器內，使霜層與蒸發器表面脫開，然后淋水，即可迅速把霜層沖掉。停水后.利用熱氣“烘干”蒸發器表面，避免表面水膜結成冰而影響傳熱。熱氣一水除霜一般用于大中型凍結冷藏設備的除霜，其排水系統要防止管道的堵塞及積水結冰，并應考慮水封或氣封裝置。熱氣一水除霜的操作如下：
①檢查排液器的液面和壓力，做好排液準備工作。
②關閉結霜設備的供液閥和回氣閥，緩慢開啟除霜熱氣閥，當壓力達到0.6 MPa時，開啟排液閥及排液器的進液閥。
③開啟沖霜水閥，經過10-15 min,霜層全部脫落，.關閉沖霜水閥。
④淋水停止后2~3 min，關閉除霜熱氣閥、排液閥和排液器的進液閥，然后緩慢開啟除霜設備的回氣閥，避免液體帶回壓縮機。
⑤當除霜設備的壓力降到預定的蒸發壓力時，開啟供液閥，制冷機恢復正常工作。
⑥經熱氣除霜排至排液器的液體，應靜止20 min后進行放油。
⑦放油結束后，關閉高壓儲液器的供液閥。緩慢開啟排液器的加壓閥，使其壓力升到
0.6 MPa時，開啟排液器的出液閥向蒸發器供液。
⑧放液結束，關閉排液器的加壓閥、出液閥，開啟高壓儲液器的供液閥。
⑨開啟排液器上減壓閥，降低壓力，為下次除霜排液做好準備。
