1.正常停機。制冷系統臨時停用或停用時間不長(不超過1周)，則只要在停機前關閉儲液器(或冷凝器)出液閥，使低表壓接近0 MPa(或稍高于大氣壓力)時，停止壓縮機運轉，關閉壓縮機的吸、排氣閥和冷凝器出液閥，并停止通向冷凝器的冷卻水，切斷電源即可。
制冷系統停用時間較長時，應將系統中的制冷劑全部送入儲液器(或冷凝器)中。為此，首先關閉儲液器(或冷凝器)的出液閥，讓壓縮機把系統中的制冷劑全部吸出(此時，應將低壓控制器觸點常閉)。如壓縮機停機后吸入壓力迅速上升，則說明系統中還有較多的制冷劑，應再次啟動壓縮機繼續抽吸。若停機后吸入壓力緩緩上升，可待表壓至0 MPa(或稍高于大氣壓)時，即關閉壓縮機吸、排氣閥和儲液器(或冷凝器)進出口閥及高、低壓力表閥。如果壓縮機停機后，吸入表壓在0 MPa以下不回升，則可稍開油分離器手動回油閥，從高壓端放回少許制冷劑，使系統保持表壓0.02 MPa左右。然后，關閉冷卻水泵、冷庫冷卻風扇和風冷冷凝器的冷卻風扇。如果是間接冷卻系統，則應停止鹽水泵工作，關閉有關閥門。在制冷系統長期停用或越冬時，則應將冷凝器、壓縮機汽缸冷卻水套、滑油冷卻器以及所有循環系統內的水全部排空。
2.緊急停機。這是當制冷系統正常運行過程中，突然遇到設備故障或外界影響，對制冷系統帶來嚴重威脅時所采用的安全措施。緊急停機主要有以下幾種情況：
①突然斷電停機。在運行中遇到這種情況時，應迅速關閉供液閥和吸氣閥，將電動機電源開關斷開。對于有電磁閥的制冷系統，只要斷開開關即可。查明停機原因，恢復正常供電后，重新啟動。
②突然停水停機。當冷凝器的冷卻水突然中斷，應立即切斷電源，停止壓縮機的繼續運轉，然后迅速關閉供液閥和吸排氣閥。待查明原因，恢復供水后才可重新啟動。若停水時間過長，系統或設備安全閥超壓斷開，還應對安全閥試壓檢驗一次。
③遇火替停機。當操作室內或冷凍站的鄰近建筑發生火災，并危及制冷系統的安全時，應立即切斷電源，迅速開啟緊急泄氮器，打開儲液器、油分離器、蒸發器各放油閥，使系統內的氨液集中于泄氨口迅速排出，以防火勢蔓延而使制冷系統爆炸。
④設備事故停機。設備出現故障，一般可分為三種情況處理：
a.出現局部故障，但影響不大，可關閉管道閥門進行局部檢修，不必停機。
b.下列情況可按正常程序停機:油壓過低或不上升；油溫已超過允許值；軸封處制冷劑泄漏嚴重；壓縮機有敲擊聲；比較嚴重的濕沖程；排氣壓力及溫度過高;能量調節或卸載裝置失靈；潤滑油太臟；汽缸拉毛或連桿大頭咬住。
c.如出現制冷劑大量泄漏、設備爆炸等嚴重事故或嚴重的濕沖程時，應緊急停機。
