并聯流程的制冷機組中，吸收器出來的稀溶液，在溶液泵的輸送下，分成兩路，分別進入高、低壓發生器。
溴化鋰溶液的流動過程:從吸收器出來的低壓稀溶液經發生器泵加壓后為高壓稀溶液后，分為兩路。一路在高溫溶液熱交換器中預熱到3狀態，然后在高壓發生器中加熱，先到達3a.進一步加熱，產生水蒸氣10，溶液變為濃溶液4。此濃溶液4在高溫溶液熱交換器F中冷卻至點5，然后回流到吸收器中。與吸收器中的部分稀溶液1以及低版發生器B回來的濃溶液8混合，成為溶液9，閃發后至點9a，再吸收水蒸氣15成為低壓稀溶液1，另一路稀溶液1經低溫溶液熱交換器G加熱至點6，再經過凝水回熱器K和低壓發生器B中加熱，先到達6a，進一步加熱，產生水蒸氣11，溶液變為濃溶液7。此濃溶液7在低溫溶液熱交換器G中冷卻至點8，然后回流到吸收器中。與吸收器中的部分稀溶液1以及高壓發生器A回來的濃溶液5混合，成為溶液9，閃發后至點9a，再吸收水蒸氣15成為低壓稀溶液1。
制冷劑水的流動:高壓發生器A中產生的高壓蒸氣10在低壓發生器B中釋放熱量后凝結為水12，進入冷凝器C后閃發、冷卻至13。同時低壓發生器B產生的水蒸氣11也在冷凝器C中冷凝為制冷劑水13。制冷劑水節流為14后進入蒸發器G，在蒸發器n中吸收冷媒水的熱從后成為水蒸氣15，此水蒸氣在吸收器中被溴化鋰溶液吸收。
凝水回熱器起到了充分利用高壓加熱蒸汽凝水顯熱的作用，利用高壓蒸汽凝水預熱進如低壓發生器的稀溶液，降低了機組的汽耗。
各種流程均有其特點，一般來說，先后進入高、低壓發生器的串聯流程操作方便，調節穩定，為國外大部分產品所采用;并聯流程具有較高的熱力系數，為國內的大部分產品所采用；小并聯流程介于兩者之間，近年來被國內外較多的產品所采用。根據驅動熱源的不同情況，合理選擇循環流程，對于提高機組的熱效率，降低機組的成本有著重要意義。
