1.原因：膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小，系統(tǒng)內(nèi)有水分及臟物，將閥口堵塞。
處理：將膨脹閥閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥口開(kāi)大，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有水分或臟物時(shí)，按系統(tǒng)吸潮方法處理。
2.原因：壓縮機(jī)吸氣截止閥或冷凝器供液閥開(kāi)得太小，甚至沒(méi)有打開(kāi)。
處理：把閥門(mén)開(kāi)大，調(diào)整膨脹閥。
3.原因：電磁閥未開(kāi)啟，管路被截止。
處理：檢查電磁閥未能開(kāi)啟的原因，并消除。
4.原因：膨脹閥感溫包內(nèi)氣體泄漏，造成膨脹閥關(guān)閉或開(kāi)啟度過(guò)小。
處理：可將閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，把閥芯頂起·，使閥口開(kāi)大，暫時(shí)使用，但此時(shí)膨脹閥不能進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。待檢修時(shí)，拆下膨脹閥更換新品。
5.原因：過(guò)濾器被臟物堵塞。
處理：把系統(tǒng)低壓部分抽成真空，關(guān)閉冷凝器供液間、膨脹閥和壓縮機(jī)吸氣截止閥，停機(jī)后拆下過(guò)濾器，清洗干凈裝上，再將液管和低壓部分抽成真空，然后方可投入運(yùn)行。
6.原因：制冷劑不足，系統(tǒng)有泄漏。
處理：查清漏點(diǎn)并修復(fù)后，再灌足制冷劑。
7.原因：蒸發(fā)器結(jié)霜過(guò)厚。
處理：停止壓縮機(jī)運(yùn)行，待化浦后再重新開(kāi)動(dòng)。
