氨泵供液系統對蒸發器的供液可以分為兩種方式，即所謂上進下出式和下進上出式。由于對蒸發器供液的方式不同，由此而產生的系統特點也不相同。
1)上進下出式的特點
上進下出式的特點是只有當蒸發器的安裝位置高于低壓循環儲液桶時才能顯示出來。與下進上出式相比，其主要特點如下:
(1)蒸發溫度不受蒸發器本身高度所形成的液柱砂壓的影響，故氨蒸發溫度與周圍介質的溫差較大，可以提高蒸發器的傳熱效率，也可以提高壓縮機的制冷能力。
(2)庫溫自控裝置的融霜裝置都比較簡單。
(3)蒸發器內的充氨量較少，一般為排管容積的25%-40%。
(4)當停止向蒸發器供液后，管內存氨(以及潤滑油)自行排出，有“冷惰性”作用。對于溫度控制要求較嚴、允許波動幅差較小的場合比較適用。
(5)對蒸發排管供液量分配的要求比較嚴格，否則可能出現供液分配嚴重不均勻的現象，影響蒸發排管的正常工作，甚至使部分蒸發排管喪失降溫能力。
(6)要求低壓循環儲液桶有較大的有效容積，以容納當系統停運時自蒸發器及管道中返回的氨量。
(7)要求有較大的氨液再循環倍率。因此，所需的氨泵流量及動力較大。
當前，我國食品冷藏庫的制冷系統中，采用上進下出供液的方式還不是很普遍，對于采用哪些既簡單又有效的技術措施，以達到能按設計要求分配供液量的目的，尚在總結和提高的過程中。
