溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕性對溴化鋰吸收式制冷機組的性能有很大影響，主要表現以下幾個方面:
①由于溶液對組成吸收式機組的兩種主要金屬材料鋼和銅的腐蝕，直接影響了機組的使用壽命。
②腐蝕產生的氫氣是機組運行中不凝性氣體的來源之一，而在機組內的不凝性氣體，直接阻礙吸收過程和冷凝過程的進行，導致機組性能下降。
③腐蝕形成的鐵銹、銅銹等脫落后隨溶液循環極易造成噴嘴和屏蔽泵過濾器的堵塞，妨礙機組的正常運行。
因此，必須采取適當的防腐措施。
由溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕性對溴化鋰吸收式機組的性能溶液對金屬材料腐蝕機理的分析可知，防止腐蝕最根本的辦法是保持高度真空，隔絕氧氣。此外，在溶液中添加各種緩蝕劑也可以有效地抑制溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕性對溴化鋰吸收式機組的性能溶液對金屬的腐蝕，常見的緩蝕劑主要有鉻酸鹽、鉬酸鹽、硝酸鹽以及銻、鉛、砷的氧化物。鉻酸鋰、鉬酸鋰、氧化鉛、三氧化二砷等都具有良好的緩蝕效果。
緩蝕劑之所以能有效地抑制腐蝕的發生，是因為這些緩蝕劑在金屬表面通過化學反應形成了一層細密的保護膜，使金屬表面不受或少受氧的侵襲。
實驗表明，在溴化鋰溶液中加入0. 1%-0. 3%的鉻酸鋰，并通過加入氫氧化鋰將溶液的pH調整至9-10.5范圍內，緩蝕效果良好，鉻酸鋰在嗅化鋰溶液中的溶解度很小，而且與溶液的濃度和溫度有關，隨溶液中溴化鋰濃度的增大而減小，隨溫度的升高而增大。因此在溴化鋰溶液中添加鉻酸鋰應根據實際情況而定，不能一律加到0.3%，否則將會產生沉淀。在吸收式機組運轉初期，需要形成保護膜，鉻酸鋰的消耗量大，可以多添加一些;機組運行一段時間以后，保護膜逐漸形成，鉻酸鋰質量分數也有所減小，可根據情況逐步補充。
