金屬墊片具有耐高溫、耐高壓、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，主要用于中、高溫和中、高壓的法蘭連接密封。金屬墊片材料一般并不要求強(qiáng)度高，而是要求韌性好。常用材料有軟鋁、銅、軟鋼、不銹鋼、鉻鎳不銹鋼等。金屬墊片截面形狀有平形、波形、齒形、八角形、橢圓形、透鏡形等。平形金屬墊片使用時分寬墊片和窄墊片兩種。寬墊片因預(yù)緊壓力要求大，易引起螺栓和法蘭變形，壓力超過2 MPa時在光滑面法蘭上很少使用。窄墊片容易預(yù)緊。可以在公稱壓力6.4-10 MPa的管道上使用。波形金屬墊片的金屬板厚度一般為0. 25-0.8 mm，波長1.2-6 mm，墊片厚度一般為波長的40%-50%。適宜在光滑密封面、3. 5 MPa以上壓力的管道上使用。齒形金屬墊片多用于6.4-10 MPa的管道上。齒頂距約1. 5mm，齒深0. 75mm,齒頂、齒根角均為90°。
組合式墊片采用金屬與非金屬材料配合制成。一般是用不同材料的金屬薄板把非金屬材料(如石棉橡膠、膨脹石墨等)包裹起來，壓制或纏繞而成。金屬材料在外層，可耐高溫、耐腐蝕，非金屬材料在內(nèi)層，使墊片具有良好的彈性和回彈能力。這樣組合后的墊片可滿足高溫、振動、溫度波動、高壓等工作狀態(tài)下的密封要求，按組合形式不同可分為:金屬外殼是封閉的全包密封墊、金屬外殼是敞開的半包密封墊、薄金屬帶纏繞軋制而成的圓環(huán)形或非圓環(huán)形密封墊。
