對于檢修過程中曾使用易燃、易爆介質的容器罐體雖進行了認真的吹掃處理，但由于設備及管道結構復雜，很難達到理想的要求條件，易留死角，其檢修施工用火的危險性較大。所以，檢修施工用火都要經過批準，并要做到“三不動火”：即沒有火票(動火證)不動火，防火措施不落實不動火，看火人不在現場不動火。用火票只適用于規定的地點和時間。必須嚴格執行用火管理制度。為保證動火安全，應特別注意以下問題:
(1)嚴格用火的審批 工作用火審批事關重大，直接關系到現場人員的生命和國家財產的安全，由于動火部位千差萬別，有的在設備內，有的在設備外，有的在高空，有的在井下，加之設備管道內的介質也各不相同等，因此不能作具體規定，對具體情況應具體分析和把握。因此，審批人要具有相應的科技知識，使命感、責任感強，切不可粗心大意、草率從事。現場工人也應經過安全教育，了解用火安全知識.以便能相互監督，共同把好用火安全關。
審批用火主要應考慮兩個問題:一是動火設備本身，二是動火的周圍環境。設備內氣體采樣分析合格，最大限度地消除動火設備潛在隱患。如果是在罐體內動火，還要做氧含量分析，其次要檢查動火罐體設備周圍環境，有無泄漏點或敞口設備，封閉下水井口和地漏;環境空間應以測爆儀進行檢測，確保無問題后方可動火;有風的天氣為防止將火星擴散，應以石棉布圍接，大風天氣應暫停用火;高空用火應將電、氣焊熔渣圍接住，勿使其下落四處飛濺;室內動火應開啟門窗保證通風良好，依據具體情況采取可靠措施。動火現場應有消防人員，以防萬一。
(2)氣體采樣分析 由于各罐體充裝介質性質不同，所以采樣分析的項目要求也就不同，因而分析儀器和方法各異。但是有兩項是共同的，而且必須做到兩點:一是分析有無可燃爆炸性氣體存在，二是分析氧含量。其他按各企業需要自定。氣體采樣分析要做到以下幾點:
1)要做可燃爆炸性氣體分析，即檢查動火設備內部或環境空間可燃爆炸性氣體含量，這是
保證動火安全的重要環節，供用火審批者作科學依據。如有可燃爆炸性氣體存在，則堅決不準動火，應再行處理，再分析，直到合格為止。
2)罐體內要做氧含址分析，以保證作業人員在設備內正常工作。空氣中正常氧氣的體積分數為21.3%，氧含量低只說明其他氣體成分多，但應不低于18%
3)對氣體采樣方法，一般要求多測幾個點。如容器罐體最好取兩端。采樣時盡可能伸向罐體內部，樣品才有代表性，切勿在入孔處采樣，此樣因空氣對流而具有很大的假象。
4)動火作業人員(如焊工)接到批準的火票后，應檢查火票上各欄目填寫內容，尤其是動火部位、時間和防火措施，應親自檢查所提措施是否都已實現，否則有權拒絕動火，切不可對火票不聞不問，那是很危險的。
5)動火若有較長間歇，再行動火時還應做氣體分析，以防物料揮發或分解而產生爆炸性氣體。一般采取動火前lh內進行氣體分析。每次動火前都要檢查條件是否有變化，下班時收藏好工具，切斷電源，檢查余火，無問題后方可離開現場。
6)看火人應熟悉檢修工藝流程，了解充裝介質的物理化學性能，會使用消防器材。動火前應按火票要求檢查防火措施落實情況，動火過程中應隨時注意環境變化，發現異常情況，有權立即停止用火。下班時檢查現場，不得留有余火。
