1.制冷劑流向的確定
（1）上進下出：制冷劑從蒸發器上部進、下部出。
這種供液方式的優點是蒸發器內存液較少，因此靜液柱的影響較小，停機后蒸發器內不存液，易實現自動化控制且蒸發器內不易積油。
缺點是蒸發管內制冷劑流速較小，管內壁濕潤性差，傳熱效果較差；而且，要求循環桶的位置要比蒸發器低。
（2）下進上出：制冷劑從蒸發器的下部進，上部出。
其特點與上進下出相反：蒸發管內壁濕潤性較好，傳熱效果好，但蒸發器內靜液柱影響較大，且器內易積油。由于下進上出方式易實現蒸發器配液均勻，且傳熱效果好，而被廣泛采用。
2.管道配置
下面以“下進上出”流向來說明蒸發器的管道配置方案。
（1）同類蒸發器
同類蒸發器指墻管與墻管，頂管與頂管或冷風機與冷風機等。
①串聯俗稱“一條龍”連接方式，液泵供液方式的墻管與墻管，頂管與頂管之間的連接均可優先采用這種串聯方式，以提高管內流速，增強傳熱效果，如圖1-3-13所示。
②并聯
蒸發器并聯的接
法主要有羊角彎和同程式，也可用分液器。其目的就是使各組蒸發器配液均勻，這些方法的實質是使各通路長度盡量接近相等，從而使管內阻力損失也趨于相等，如圖1-3-14和圖1-3-15所示。
（2）不同類蒸發器蒸發器形式多種多樣，它們之間配液方式也是五花八門的，這里主要指當冷庫里要把墻管和頂管連在一起時，如何配液較為合理。
大型冷庫的墻、頂管可由調節站分別控制，只要控制通路長度在允許范圍內即可，不存在墻、頂管的配液問題。中型冷庫（建筑面積=200~450m）的墻、頂管的回汽管可以共用（當然亦可分開），但供液管必須分開；而對小型冷庫來說，墻、頂管的供液管和回汽管均可共用，但應注意連接方式要合理。
①串聯：先進頂管，后進墻管，如圖1-3-16所示。
②并聯：合并后的供液、回汽總管要靠近頂管，如圖1-3-17所示。
總而言之，蒸發器的連接方法多種多樣，但實質只有一個，就是使各通路的阻力損失盡量接近相等，使各通路內的制冷劑流量接近一致。例如，對下進上出供液方式來說，墻管的進出液口壓力差除了流動阻力損失外，還有靜液柱形成的壓力差。因此，若需將墻管與頂管連在一起時，應先對頂管供液，再對墻管供液，才能使得頂、墻管內的蒸發壓力較接近。
