流態化凍結裝置的主要型式按機被傳送方式的不同，可分為以下幾種基本型式。
①一段帶式流態化凍結裝置（one-belt fluidizing freezer）：裝置示意圖如圖9-12所示。與斜槽式凍結裝置不同，在該裝置中，產品是靠傳送帶輸送，而不是借助氣動來通過凍結空間的。
凍品首先經過脫水振蕩器2，去除表面的水分，然后隨進料帶4進人“松散相”區域5，此時的流態化程度較高，食品懸浮在高速的氣流中，從而避免了食品間的相互黏結。待到食品表面凍結后，經勻料棒6均勻物料，到達“稠密相”區7，此時僅維持最小的流態化程度，使食品進一步降溫凍結。凍結好的食品最后從出料口14排出。
與斜槽式流態化凍結裝置比較，該裝置的特點是允許凍結的食品種類更多、產量更大；由于顆粒之間摩擦小，因此易碎食品通過凍結間時損傷較小。
但由于食品厚度較小、凍結時間較長，所以占地面積較大。
②兩段帶式流態化凍結裝置（two-belts fluidizing freezer）：該裝置將一段帶式凍結裝置的傳送帶分為前后兩段，其他結構與一段帶式基本相同。第一段傳送帶為表層凍結區，功能相當于一段式的“松散相”區；第二段傳送帶為深溫凍結區，功能與一段式的“稠密相”區相同。兩段傳送帶間有一高度差，當凍品由第一段落到第二段時，因相互沖撞而有助于避免彼此黏結。
與一段帶式凍結裝置相比，兩段式系統更適合于大而厚的產品，如肉制品、魚塊、肉片、草莓等。第一段傳送帶的移動速度可比第二段傳送帶的快三倍，這樣，上層帶子上的產品層較薄，再加上該段的氣流速度也較高，從而防止了食品顆粒黏結。
③振動式流態化凍結裝置（vibration fluidizing freezer）：這種凍結裝置的特點，是被凍食品在凍品槽（底部為多孔不銹鋼板）內，由連桿機構帶動做水平往復式振動，以增加流化效果。圖9-13為瑞典某公司生產的MA型往復振動式流態化凍結裝置。它具有氣流脈動機構，由電動機帶動的旋轉式風門組
成，按一定的速度旋轉，使通過流化床和蒸發器的氣流流量不斷增減，攪動被凍食品層，從而可更有效地凍結各種軟嫩和易碎食品。風門的旋轉速度是可調的，可調節至各種被凍食品的最佳脈動旁通氣流量。
