LD9型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程內(nèi)容如下。
1.總則
①操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過考試合格取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
②操作者要認(rèn)真做到“三好”、“四會(huì)”。
③操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。
④操作者還需具備“三熟”、“三能”的基本功。
⑤操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
⑥嚴(yán)格按照“設(shè)備潤(rùn)滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”。注油后，應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。
⑦操作者必須按照設(shè)備運(yùn)行記錄表的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
⑧安全閥、壓力表、溫度計(jì)要保持齊全、靈敏可靠。安全閥、壓力表在有效
·期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期的壓力表、安全閥。
⑨設(shè)備中附屬的在用壓力容器，要有市勞動(dòng)局核發(fā)的在有效期內(nèi)的《壓力容器使用證》才可投人使用。
⑩定期清洗空氣過濾器、曲軸箱、油箱、油過濾器等。
?嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
?因冷卻水中斷而停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉氣缸冷卻水進(jìn)水閥，待氣缸冷卻后再繼續(xù)供水。
?盛裝其他油質(zhì)的器具，不準(zhǔn)與盛裝壓縮機(jī)油的器具混用。
?設(shè)備在運(yùn)行中，保持與分餾塔工的聯(lián)系，只有分餾塔的起動(dòng)準(zhǔn)備工作已妥善，得到分餾塔工認(rèn)可后，才允許起動(dòng)空氣壓縮機(jī)。如果空氣壓縮機(jī)單機(jī)起動(dòng)，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，并且得到分餾塔工證實(shí)通向分餾塔的高壓空氣已截?cái)嗪螅旁试S起動(dòng)。
2.起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
①檢查各連接部件和緊固件是否牢固可靠。
②檢查運(yùn)動(dòng)部位的安全裝置是否牢固、位置適當(dāng)。
③通知電工檢查電氣裝置，使之處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
④將合格的潤(rùn)滑油，注到規(guī)定油標(biāo)高度：機(jī)身曲軸運(yùn)動(dòng)部位用潤(rùn)滑油箱和減速器油箱，注全損耗系統(tǒng)用油到油標(biāo)的3/5；柱塞液壓泵注壓縮機(jī)油；用手搖齒輪液壓泵和柱塞液壓泵，使各運(yùn)動(dòng)部位和各級(jí)氣缸預(yù)先上油。
⑤打開并初步調(diào)節(jié)各級(jí)冷卻水進(jìn)水閥：各級(jí)氣缸冷卻水；各級(jí)冷卻器的冷卻水：油箱油冷卻器的冷卻水；減速器油冷卻器的冷卻水。
⑥打開以下各閥：空氣壓縮機(jī)各級(jí)油水分離器排放閥；純化器油水分離器排放閥。
⑦檢查純化器的起動(dòng)準(zhǔn)備工作是否完善。
⑧用人力將空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈。
3.設(shè)備的起動(dòng)與運(yùn)行
①空氣壓縮機(jī)在起動(dòng)時(shí)，必須與分餾塔工保持密切聯(lián)系，積極配合。
②電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，注意電流不得超過額定電流。
③設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先關(guān)一級(jí)排放閥，再依次關(guān)閉二、三級(jí)排放閥。
④停機(jī)注意事項(xiàng)：積極配合分餾塔工做停機(jī)操作；按三、二、一級(jí)順序打開油水分離器排放閥；打開純化器油水分離器的排放閥，待空氣壓縮機(jī)各級(jí)壓力下降穩(wěn)定后，再停止電動(dòng)機(jī)；關(guān)閉各級(jí)冷卻水閥（氣缸冷卻水待停機(jī)后15mi血再關(guān)）。
