（1）原因分析
1）基層或環境溫度低，物料與環境溫度低，物料散熱快，造成泡體固化慢或久不固化，施工條件不符。
2）基層潮濕、有霜、有油污、灰塵過多，不僅底層泡沫酥、脆、粉沫狀，而且造成噴涂PUR保溫層與基層粘結強度大大降低。
3）噴涂PF在常溫常濕、高溫高濕、低溫低濕條件影響其保溫層尺寸穩定性。
4）在潮濕基層沒有噴或刷專用防潮底漆，直接噴涂PF后，PF保溫層為閉孔結構、整體的保溫層，沒有排汽孔（不同于板材區別是板材間有縫、無機保溫漿料可透氣和含氣），因基層潮濕所產生的氣體脹力，脹力隨環境溫度增加而加大，最終導致PUR保溫層與基層空鼓，甚至PF保溫層出現脫落。
5）固化劑用量不夠，使泡體固化過慢或久不固化，噴出料與發泡速度不同步。
6）噴涂壓力過低或噴頭（槍）物料混合不好。
（2）防治措施
1）基層必須潔凈、干燥、牢固。
2）干燥基層應噴、刷PF專用防潮底漆，防止生活氣體影響；潮濕基層必須噴、刷PF防潮底漆，徹底封閉氣體。
3）保證噴涂物料的溫度。
4）設法提高基層和環境溫度，或料加溫，達到施工條件。
5）適量提高發泡固（催）化劑用量。
6）調整噴涂設備壓力，物料必須混合均勻。
