(1)液位控制。低壓循環貯液捅內的液位控制是采用一套UQK一40型電感式液位控制器或一套UYK型電容式液位控制器與ZCL一32YB型電磁主閥配合使用實現的。當循環貯液桶內液位降至設定值的下限時，液位控制器發出指令，使ZCL-32YB型電磁主閥開啟，向低壓循環貯掖桶內供液。當液位升高至設定值的上限時.液位控制器又發出指令.使ZCL一32YB型電磁主閥關閉，停止向低壓循環貯液桶供液。
為了減少電磁主閥的啟閉頻率。應保持低壓循環貯液捅內的液位控制有一定的幅差。對于立式低壓循環貯液捅，幅差應在6cm以內。臥式低壓循環貯液捅的幅差可調在4cm以內。調節液位控制器的幅差調節機構，便可調節幅差的大小。一般調節到使ZCL一32YB型電磁主閥的啟閉工作周期在30min左右為宜。
(2)液位超高報替。為了避免制冷壓縮機出現故障.當低壓循環貯液桶液位超高時應發出
報警信號，以引起操作人員注憊。同時使延時時間繼電器開始延時.在規定的時間內.如果液位仍不下降，制冷壓縮機會自動停機，以防止事故發生。
(3)氨泵欠壓保護。氛泵不上液或因氣蝕而空轉時.氮泵的進出口壓差很小或為零.這種狀
態稱為欠壓或無壓差運行。氨泵欠壓運行時，制冷劑的流量很小，對于寡氮液來潤滑軸承和冷卻電動機的氮泵來說，斷液時間一長，電動機和軸承就可能燒毀。因此，應采取措施防止氮泵在欠壓或無壓差下運行。
氨泵的欠壓保護是用CWK一11型壓差控制器實現的。CWK一11型壓差控制器的兩個氣箱分別接到氣平的進、出口端，直接感知其壓差。當實際工作壓差小于壓差控制器的設定值下限時，即發出指令，開始延時和抽氣，如果在設定的延時時間內不能建立起正常壓差，即停止氮泵運行，同時發出聲、光報替信號。延時時間視氮泵的種類而定:屏蔽泵為8-10s;離心泵為10-15s;齒輪泵為30一50s.CWK一11型壓差控制器的設定值不必調的過高，只要保證有一定的流量即可。此值可根據庫房的高度來決定，一般高20m以下的庫房可調在0.04-0.06MP。范圍內。
(4)防止氣蝕。如果氮泵較長時間停止運行后。有可能在氨泵內產生制冷劑蒸汽，使氮泵出現氣蝕現象而不能正常運轉。因此，每臺氨泵的頂端與低壓循環桶的上部之間設置一個ZCL一20型電磁閥。此閣受氨泵啟動接觸器和CWK-11型壓差控制器控制。一旦氨泵進、出口壓差小于壓差控制器的設定值下限，壓差控制器就發出延時指令.同時指令抽氣電磁閥開始抽氣。在延時時間內，如果壓差升高至壓差控制器的設定值上限，抽氣電磁閥就自動關閉，氮泵正常運行。否則氮泵就停止運行，抽氣閥也關閉，并發出聲、光報警信號。此外，還有采用加壓法和制冷壓縮機卸載法來克服汽蝕現象的。
(5)流量旁通。氨泵的流量應根據蒸發器的工況來定。實踐證明，對自然對流的空氣冷卻器，供給兩倍蒸發量的液體，蒸發器的傳熱系數K值已達最大，如果繼續增大流量，傳熱系數并不隨之增大。當一臺氛泵向多臺燕發器供液時，考慮到配液均勻問題，可采用3-4倍蒸發量的流量。對強制對流空氣冷卻器，在開始階段.K值隨供液量對燕發皿比值的增加而顯著增大。在比值大于5以后，K值的增大就不明顯。因此，對強制對流空氣冷卻器可采用5-6倍蒸發量的流量。氮泵的流量一般較大。因此一臺氮泵往住同時向幾個冷間供液，在冷間溫度降到設定值的下限時.便逐個關閉供液電磁主閥停止供液降溫。到最后必然出現一臺氮泵只向一兩個冷間供液的情況。此時，由子供液量超過合理倍數和泵壓較高.反而不利于降沮。故在自控系統中設置旁通閥ZZRP-32.并調定到一定的旁通壓力。氮系的排出壓力超過此值時，旁通閥自動開啟，將一部分流量旁通回到低壓循環貯液桶.這樣泵壓就能控制在一定的范圍內。
(6)低壓循環貯液桶回氣壓力保護。由于制冷壓縮機吸氣閥門敞開，而且目前吸氣管道上一般也不設自控閥門，因此當冷間沖霜(指直接排人低壓循環貯液桶)或其他特殊情況(如氮泵采用加壓法啟動)時;可能引起回氣壓力超過制冷壓縮機許可負荷的情況。為此在低壓循環貯液桶的上部安裝一個YWK一11型壓力控制器，當回氣壓力大于設定值時，發出信號.使壓縮機卸載到最低能量工作。
(7)防止氨泵出口液體倒流。為了防止氨泵停止運行時氮泵出液管中的液體倒流.特別是
防止多臺氨泵并聯使用時，制冷劑液體相互串流的現象出現，每臺氛泵的出液管上均裝設一個ZZRN一50型止回閥。
