導致壓縮機吸、排氣性能不良的主要原因有下縮機內排氣管斷裂、高壓密封熱被擊穿、閥口結炭及閥片破裂等。
壓縮機的內排氣管由于管徑很細，而且是巧裝在壓縮機殼內的，因此，壓縮機在啟動和運行時要產生抖動和高頻振動。如果內排氣管的材質處理不好，或者本身有缺網，或者產生“共振”現象，就很有可能使其斷裂，使高、低床氣體串通。密封熱被擊穿是由于緊固螺栓的緊半力較小或螺栓松動，或者是壓縮機工作中偶然出現非正常高壓等原因所致。壓縮機過熱，會使潤滑油變質，會在閥口處結炭，致使排氣壓力下降。而幾片做裂大多是由于加工不良或者是材質有缺陷，或者是壓縮機運行中發生“液擊”現象所致。
例如，電冰箱、空調器等在低溫環境中置放時間過長時，制冷劑將會大量溶于潤滑油中，如果不待到壓縮機恢復到止常室溫就開車，制冷劑就要迅速從潤滑油中逸出而形成泡沫沸騰狀態，制冷劑和潤滑油混合物可能被吸入汽缸而造成“液擊"，使閥片遭到破壞。
對于吸、排氣性能不良的壓縮機，只有進行剖殼修理才能使其恢復正常。
