氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器設(shè)備存在的主要問題是；管子內(nèi)部存油和污物混在一起堵塞管道；管子外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。
1.若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽干凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題，說明管內(nèi)有大的堵塞物，如木塞、清洗管子用的紗布、棉紗等遺留在管子內(nèi)。像這類問題應(yīng)截管子處理。但是為了減少截管的根數(shù)，應(yīng)找到管內(nèi)的堵塞處。一般在管內(nèi)有節(jié)流現(xiàn)象，堵塞處前后結(jié)霜不一樣;也可聽管子內(nèi)的液體流動聲，一般應(yīng)有節(jié)流聲。找到阻塞處，截去管子，將阻塞物取出，再把管子焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。
2.在光滑堵管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能焊補(bǔ)處理，可在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。
3.若制冷風(fēng)機(jī)的翅片管有泄漏，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)液閥和回氣閥，開啟熱氨沖回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進(jìn)行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力,這樣既抽得快，又抽得干凈，不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時間長，而且氨液很難抽干凈。設(shè)備抽空后，可拆卸有關(guān)連接處接通大氣，用電焊或氣焊進(jìn)行焊補(bǔ)。有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時可用尖沖子把針形小孔沖幾下，不向外漏氨時，可用電焊進(jìn)行焊補(bǔ)。設(shè)備使用期在5年以內(nèi)，而管子沒有嚴(yán)重銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時一定用電焊不能用氣焊焊補(bǔ)。
