氣調貯藏的試驗研究始于19世紀初，至今已有200多年的歷史，而大規模的商業應用是近幾十年的事。氣調庫就是氣調貯藏技術發展到一定階段的產物，是商業化、工業化氣調貯藏的象征和標志。氣調庫不僅在貯藏條件、建筑結構和設備配置等方面不同于果蔬冷卻物冷藏間，而且在操作管理上也有自己的特殊要求，其操作管理上任一環節出現差錯，都將影響氣調貯藏的整體優勢和最終貯藏效果，甚至還會關系到氣調庫的建筑結構和操作人員人身的安全。
果蔬貯藏的生產管理，包括果蔬貯前、貯中、貯后全過程管理。
貯前生產管理是氣調貯藏的首要環節。入庫果蔬質量好壞，直接影響到氣調貯藏的效果。具體包括:果蔬成熟度的判定及選擇最佳采摘期，盡快使采摘后的果蔬進入氣調狀況;減少采后延誤，注重采收方法，重視果蔬的裝卸、運輸、入庫前的挑選、庫中堆碼等環節，以及人庫前應將庫房、氣調貯藏用標準箱進行消毒等。
在保證入庫果蔬質量的前提下，入庫的速度越快越好。單個氣調間的入庫速度一般控制在3~5天，最長不超過一周。裝滿后關門降溫。
