(1)壓力容器的制造單位應(yīng)按設(shè)計圖樣和標準的要求在熱處理前編制熱處理工藝，提出熱處理的工藝要求。
(2)不得使用燃煤爐進行焊后熱處理。
(3)熱處理裝置(爐)應(yīng)配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表，并能自動繪制熱處理的時間與工件壁溫關(guān)系曲線。
(4)熱電偶布置情況(數(shù)量、部位)及布置電偶要求應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
(5)焊后熱處理應(yīng)優(yōu)先采用在爐內(nèi)整體加熱的方法進行;當無法整體加熱時，允許在爐內(nèi)分段進行加熱。分段熱處理時，其重復(fù)加熱長度應(yīng)不小于1 500 mm,爐外部分應(yīng)采取保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。
(6) B,C,D,E類焊接接頭，球形封頭與圓筒相連的A類焊接接頭以及缺陷焊補部位，允許采用局部熱處理方法。局部熱處理時，焊縫每側(cè)加熱寬度不小于鋼材厚度的2倍;接管與殼體相焊時，垂直于焊縫方向上的加熱寬度不得小于鋼材厚度的6倍。靠近加熱區(qū)的部位應(yīng)采取保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。
(7)球罐熱處理前應(yīng)在支柱底板下設(shè)置移動設(shè)施;熱處理過程中，應(yīng)監(jiān)測支柱底板位移并按計算位移值及時調(diào)整柱腳位移。一般溫度每變化100℃應(yīng)調(diào)整一次。熱處理后，應(yīng)測量并調(diào)整支柱垂直度，其允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求。
