(1)排空氣前應檢查各閥門，除第3根管的回氣閥是常開的以外，其他閥門均應是關閉的。
(2)開啟第一根管上的供液膨脹閥，使混合氣體提早冷卻。供液量的多少，以維持回氣管上結霜達1mm左右為宜。供液過多，有可能引起壓縮機的濕沖程。
(3)待空氣分離器發涼后，微開啟空氣閥，根據水中溢出氣泡的情況來調整放空氣閥的開度，同時也可判斷氨氣和空氣分離情況的好壞。如果放出來的氣泡在上升的過程中體積不變，水溫不上升，也沒有氨味，則證明放出來的氣體是空氣；如果排出來的氣泡在上升的過程中，逐漸縮小成一組組小氣泡，水呈乳白色，水溫上升時有氨味，則視為排出來的氣體中含有大量的氨氣，此時應關小或全關放空氣閥，待混合氣體冷卻好之后，再微開放氣閥，放出空氣。
(4)在排放空氣的過程中，混合氣體中的氨被冷凝成液氨，積存在第4條管的下部，待結霜已達管子直徑的一倍時，關閉從高壓儲液桶來的供液膨脹閥，開啟循環供液管上的供液膨脹閥，將管內冷凝的氨液排出去。待下部霜層即將融化完畢，說明冷凝的氨液已排凈，關閉循環供液管上的膨脹閥，再開啟從高壓儲液桶來的供液膨脹閥，交替供液，直到放空氣工作結束。
(5)在制冷系統熱負荷基本不變的情況下，冷凝壓力顯著下降。冷凝壓力和冷凝溫度基本相適應，此時，壓縮機的壓力表指針擺度大大減小。雖然混合氣體冷卻得很好，但放出的氣泡仍然很小，水呈乳白色，且有氨味，此時應停止放空氣。
(6)欲停止空氣分離器的工作時，應關閉進液閥、放空氣閥、混合氣體閥。為了防止放空氣器的壓力升高，回氣閥應經常打開。
