在沒有真空泵的情況下，用制冷壓縮機直接抽真空時，應按下列方法進行。
1)關閉吸、排氣閥及制冷系統上所有通大氣的閥門，其余閥全開。
2)打開制冷壓縮機上的放空閥(氟里昂壓縮機是卸下排氣閥上多用孔的絲堵)(老系列的氨壓縮機應關閉啟動旁通閥，用手盤車，檢查排氣口是否有氣體排出)。
3)啟動壓縮機，慢慢開啟吸氣閥，則氣閥系統中的氣體就會逐步被壓縮機排出，直到抽至系統的真空度達到所要求的值為止，然后關閉故空閥或裝上多用孔的絲堵，停止壓縮機，進行穩壓檢查。
在抽真空的過程中，往往達不到要求的真空度，這不外乎有兩個原因:一是制冷系統密封性.二是壓縮機本身竄氣(如果是使用過的制冷系統修理后再抽真空時，真空抽不下來也可能是制冷系統中有殘留制冷劑的緣故.這樣只要反復多抽幾次就能解決)。對于以上問題應該如何判斷呢?當制冷壓縮機停止以后，要將壓縮機與制冷系統的所有例門全部切斷.此時若水銀壓力計讀數保持不變，則說明制冷系統不泄漏，問題在壓縮機本身，如壓縮機的閥片不嚴密，汽缸竄氣、軸封漏氣，旁通閥和安全閥及油分離器加油閥等不嚴密。
對于壓縮機不密封的檢查，只需單獨啟動壓縮機，并關閉吸氣閥，使曲軸箱內產生86.6kPa的真空，在排氣壓力為1 MPa時迅速停止壓縮機，觀察曲軸箱的真空度，由86.6kPa上升到0M Pa時所需時間不少于15min,若不到15min則說明壓縮機確實不密封，應檢查處理。
