從整個系統的能耗來考慮，冷庫的能耗主要包括兩部分，即冷庫因要保證低溫環境所需要的能量和產生冷量的制冷系統所需要的能量。從節能的角度出發，需要對這兩部分能耗進行控制。
1. 采用合適的冷藏溫度
合適的冷藏溫度既是保證儲藏貨物品質的前提，也是系統節能的一個方面。合適的冷藏溫度，可以減小庫內外溫差，減少冷負荷量。
2. 庫房照明控制
庫房照明控制按冷庫制冷設計手冊的規定是1.8~5.8瓦/平方米，但在實際工程中往往超過該數據，有的甚至達到10瓦/平方米左右。如果忘了關燈，不但浪費了照明電能，而且還會增加冷藏間和制冷系統的熱負荷。因此，增加一個簡單的自動控制就可以避免出現浪費，即當庫門關閉5~15分鐘后，如果照明燈還亮著，即自動關閉照明。照明燈延時的時間應該超過工人在內一次作業的時間，避免誤關燈：萬一有誤關燈的情況，需借助庫房長明燈和冷庫門的安全設置，以保障工人的操作安全。
3. 盡量使用機械化操作
使用機械化操作可以避免大量工人同時進入庫內操作，否則會造成庫內的熱負荷增大，從而使庫內溫度波動大，降低儲藏效果，同時增大了冷負荷，對系統節能工作極為不利。
4. 采用封閉式月臺
采用封閉式低溫月臺的方案，既能最大限度地保持凍品的質量，又能明顯減少由于溫差而進入冷庫的熱負荷，還能大大減少進入低溫空間的水分；既減少了除霜頻率，又提高了制冷效率。然而，采用封閉式月臺會增加相應的土建費用和增加進出貨的難度。
5. 蒸發器的融霜控制
冷風機運行中，由于霜層的逐漸增厚，傳熱系數下降，風量減小，風機功率增加，冷風機產冷量急劇下降。根據有關實驗，當蒸發器管內外溫差在10℃時，裝置如果沒有采取任何除霜措施，一個月以后，蒸發器的傳熱系數大約只有原來的70%。因此，冷風機運行一段時間后，必須融霜。
蒸發器表面結霜除了增加冷庫的熱負荷以外，還會降低蒸發器的表面傳熱系數，降低蒸發器的性能，增加制冷的能耗。目前冷風機融霜基本采用半自動控制或者定時融霜控制，這會造成融霜過程帶人熱量過多而使庫內的溫度波動。為了減少這種熱負荷，達到節能的目的，冷風機的融霜應當做到全自動化控制。要有合適可靠的霜層傳感器或差壓變送器來感知最佳的融霜時間；要有合理的融霜程序；還要有冷風機翅片感溫器，防止過多加熱；應研究和采用更有效的冷風機融霜辦法。
實時計算控制，確保系統最佳節能運行。前文已述，在采用自動控制時，最好能實現實時控制，這樣可以隨時調節制冷系統的工作負荷，實現最優化運行，達到節能目的。
冷庫節能工作的實施，自動控制起到了十分重要的作用。不少單位在節能自控運行方面投入較大并取得了相當的成效。
隨著冷庫在冷鏈系統中的作用日益凸顯，其節能成為重要的研究課題。實現制冷機組自動調節可以有效地減少機組自身的能耗，且能保證一個良好的冷庫溫度環境，有利于保證儲藏貨物的品質。
