7L-100/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程內(nèi)容如下。
1.總則
①操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過(guò)考試合格取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
②操作者要認(rèn)真做到“三好”、“四會(huì)”。
③操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。
④操作者還需具備“三熟”、“三能”的基本功。
⑤操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
⑥嚴(yán)格按照設(shè)備“潤(rùn)滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”。注油后，應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。
⑦操作者必須按照設(shè)備運(yùn)行記錄表的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
⑧嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
⑨設(shè)備在運(yùn)行中，操作者不得擅自離開(kāi)工作崗位。
⑩盛裝其他油品的桶壺器具，不準(zhǔn)與盛裝壓縮機(jī)油的桶壺器具混用。
?因冷卻水中斷而停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣缸的冷卻水進(jìn)水閥，只有等氣缸冷卻后，才允許向氣缸繼續(xù)供水。
?認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄（每小時(shí)記一次）和執(zhí)行交接班制度。
2.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
①檢查安全裝置是否牢固可靠、位置適當(dāng)。
②檢查各緊固件和連接件是否牢固可靠。
③檢查電氣裝置是否良好，并使之處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
④打開(kāi)全部冷卻水管閥門(mén)，并初步調(diào)節(jié)冷卻水流量。
⑤檢查通向儲(chǔ)氣罐的空氣閥是否關(guān)閉，打開(kāi)二級(jí)放空閥，并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐通向廠區(qū)管網(wǎng)的閥門(mén)（注意：先關(guān)上儲(chǔ)氣罐的油水排放閥）。
⑥把負(fù)荷調(diào)節(jié)器的手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到放空位置。
⑦將符合要求的全損耗系統(tǒng)用油注人曲軸油箱，使油位達(dá)到油標(biāo)要求高度，并用手播液壓泵，使油壓達(dá)到O.1MPa以上。
⑧將壓縮機(jī)油注入注油器（柱塞液壓泵）內(nèi)，使油位達(dá)到油標(biāo)要求高度，并用手搖動(dòng)使油滴向氣缸內(nèi)。壓縮機(jī)油嚴(yán)格按技術(shù)要求選用，嚴(yán)禁不經(jīng)審批手續(xù)而代用。
⑨用人力使空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈。
3.空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行
（1）起動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)
①電壓、電流指示正常：電壓為3000V，電流不超過(guò)100A。
②待設(shè)備起動(dòng)正常后，打開(kāi)通向儲(chǔ)氣罐的空氣閥，關(guān)上二級(jí)放空閥。
③將負(fù)荷調(diào)節(jié)器的手動(dòng)三通閥轉(zhuǎn)到運(yùn)行位置。
（2）值班檢查內(nèi)容
①注油器向氣缸注油應(yīng)是正常的，嚴(yán)格控制油質(zhì)、油量，注油量不得超過(guò)空氣壓縮機(jī)說(shuō)明書(shū)內(nèi)標(biāo)明的耗油量。
②齒輪液壓泵的油壓保持0.15~0.2MPa。
③各級(jí)排氣壓力符合要求，一級(jí)不超過(guò)0.2MPa、二級(jí)不超過(guò)0.8MPa。
④隨時(shí)傾聽(tīng)各運(yùn)動(dòng)部位和各級(jí)進(jìn)、排氣閥的運(yùn)行聲響是否正常。
⑤各級(jí)排氣溫度不超過(guò)160℃經(jīng)冷卻后不超過(guò)40℃。
⑥冷卻水的進(jìn)水和排出，應(yīng)無(wú)間歇、無(wú)冒氣，氣缸套用的冷卻水壓力不超過(guò)0.3MPa，冷卻水排水溫度不超過(guò)40℃。
⑦曲軸箱內(nèi)油溫不超過(guò)50℃，各軸承溫度不超過(guò)60℃。
⑧曲軸箱和注油器的油位應(yīng)保持正常。
⑨定期進(jìn)行排污，中冷卻器每小時(shí)進(jìn)行排污一次；儲(chǔ)氣罐每班進(jìn)行研究排污一次。
⑩電氣裝置運(yùn)行正常，電壓、電流值符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
（3）正常停機(jī)注意事項(xiàng)
①用手轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)器的三通閥，扭到放空位置。
②將二級(jí)放空閥完全打開(kāi)，待壓力下降后，再停止電動(dòng)機(jī)。
③待氣缸、冷卻器溫度降到常溫后，關(guān)閉設(shè)備冷卻水進(jìn)口閥門(mén)。
4.空氣壓縮站交接班制度
（1）交接前工作接班人應(yīng)提前10~15min到生產(chǎn)崗位，進(jìn)行檢查和對(duì)口交接。
（2）交接人員要認(rèn)真詳細(xì)介紹的內(nèi)容
①本班設(shè)備運(yùn)行情況及復(fù)用水水位加藥系統(tǒng)藥量情況。
②設(shè)備及循環(huán)水出現(xiàn)的問(wèn)題、產(chǎn)生的原因及本班處理方法和遺留的問(wèn)題。
（3）下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)
①如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄（與設(shè)備顯示參數(shù)相吻合）。
②當(dāng)班巡視記錄反映要準(zhǔn)確。
③接班人在聽(tīng)取交班人員的介紹后，有不清楚之處應(yīng)及時(shí)提出，避免過(guò)后發(fā)生不利于工作的事情。
④認(rèn)真檢查上一班各項(xiàng)記錄是否存在問(wèn)題。
⑤認(rèn)真檢查設(shè)備設(shè)施有無(wú)損壞，各部位有無(wú)異常。
⑥潤(rùn)滑是否良好，各系統(tǒng)溫度和聲響是否正常。
⑦排水、排污系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
⑧值班設(shè)施、工具等是否齊全。
⑨設(shè)備和工作區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生是否清潔。
⑩認(rèn)真觀察藥桶藥量、水泄水位。
?提倡顧全大局，發(fā)揚(yáng)協(xié)作精神，每一班都應(yīng)為下一班創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)班發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)班解決，不應(yīng)推脫，有特殊情況應(yīng)說(shuō)明原因。在接班中發(fā)生的問(wèn)題，都應(yīng)本著加強(qiáng)團(tuán)結(jié)、搞好運(yùn)行生產(chǎn)的愿望，共同協(xié)商解決。
?如遇到接班人員未到時(shí)，不論原因如何，交班人員均應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守崗位，或者向正、副帶班人匯報(bào)。
